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上海閥門生產(chǎn)廠家|鴻豐閥門-供應偏心球閥、不銹鋼閥門、球面閘閥、對夾蝶閥、給排水閥門、浮筒疏水閥、對焊球閥、波紋管截止閥、Y型過濾器、逆止閥 銷售熱線：021-67184816 021-67184826
 
 
所屬系列：球閥
產(chǎn)品名稱：氣動V型調(diào)節(jié)球閥
銷售電話：021-67184816
圖文傳真：021-60919392 67184826

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氣動活塞V型調(diào)節(jié)球閥

V型調(diào)節(jié)球閥概述

     ZSHV氣動V型活塞式調(diào)節(jié)球閥（簡稱調(diào)節(jié)球閥），是一種旋轉(zhuǎn)型調(diào)節(jié)球閥，為氣動單元組合儀表中的執(zhí)行單元，一般與電氣閥門定位器或氣動閥門定位器組合使用。閥門結(jié)構(gòu)有安裝增強聚四氟乙烯軟密封閥座與0Cr17Ni12M02或18Ni12M02Ti部分堆焊司太萊合金的全金屬硬密封閥座兩種。分別用于常溫（-40~180℃）及高溫（-60~450℃）場合。該產(chǎn)品傳動效率高，推力大，密封性能好，額定流量系數(shù)大，零件互換性強等特點。因而廣泛應用于石油、化工、制藥、冶金、輕紡、造紙、污水處理等生產(chǎn)部門的氣體、蒸汽、液體輸送管道中介質(zhì)流量調(diào)節(jié)，以達到生產(chǎn)過程按一定的規(guī)范進行。

V型調(diào)節(jié)閥材料選用表

零件號

單臺數(shù)量

零件名稱

材料

規(guī)格

涂層（備注）

01

1

缸體

壓制鋁合金

GB1173-86 ZL106

A-B-C-D

02

2

活塞

鋁合金

GB1173-86 ZL108

03

2

端蓋

鋁合金

GB1173-86 ZL108

C-D

04

1

輸出軸

鍛鋼

鍍鎳

05

2

軸承（活塞屬）

尼龍46

06

1

軸承（齒輪軸頂部）

尼龍46

07

1

軸承（齒輪軸底部）

尼龍46

08

1

推力軸承（齒輪軸）

尼龍46

Y1Cr18Ni9

08a

1

推力軸承（齒輪軸）

不銹鋼

09

2

柱塞

腈類橡膠

10

2

螺栓（外部）

不銹鋼

Y1Cr18Ni9

10a

2

螺栓（內(nèi)部）

不銹鋼

Y1Cr18Ni9

11

4

0型圈（螺形密封）

腈類橡膠

11a

4

墊圈

不銹鋼

Y1Cr18Ni9

12

4

螺母（行程調(diào)整）

不銹鋼

Y1Cr18Ni9

13

8

螺栓（端蓋）

不銹鋼

Y1Cr18Ni9

單臺數(shù)量為12

13a

8

墊栓（端蓋）

不銹鋼

Y1Cr18Ni9

14

2

O型圈（端蓋）

腈類橡膠

15

2

軸承（活塞頭）

尼龍46

16

2

O型圈（活塞）

腈類橡膠

17

2~12

彈簧

合金彈簧鋼

環(huán)氧涂層

18

1

彈性檔圈（齒輪軸）

合金彈簧鋼

鍍鎳

19

1

行程指示輪

尼龍

此兩項需根據(jù)要求供貨

20

1

螺栓/墊圈

不銹鋼

Y1Cr18Ni9

21

1

O型圈（齒輪軸頂部）

腈類橡膠

22

1

O型圈（齒輪軸底部）

腈類橡膠

24

2

導向塞

復合材料

調(diào)節(jié)球閥部分材料選用表

零件名稱

材料

零件名稱

材料

閥體

ZG1Cr18Ni19Ti

ZG1Cr18Ni12M02Ti

ZG230~450

HT200

閥座（密封環(huán)）

聚四氟乙烯（增強）

1Cr18Ni19Ti

Cr18Ni12 M02Ti

閥桿

0Cr17Ni12M02

0Cr17NiCu4Nb

壓圈

0Cr17Ni12M02

閥板

ZG1Cr18Ni19

ZG0Cr18Ni12 M02Ti

填料

聚四氟乙烯

石墨

閥桿軸承

閥板軸承

0Cr17Ni12M02

閥座托架

0Cr17Ni12M02

墊環(huán)

氟橡膠0形圈

結(jié)構(gòu)作用原理

調(diào)節(jié)球閥主要由氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)和帶V形切口的部分球面形調(diào)z節(jié)球閥兩部分組成，其結(jié)構(gòu)見圖一。

氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)

  1. 氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)又可分為單作用（圖二）和雙作用（圖三）兩種。
  2. 雙作用使用在失電或失氣時，閥門處于失電或失氣時的位置，以確保繼續(xù)生產(chǎn)。單作用使用在失電或失氣時，閥門處于原始極限位置（全
  3. 或全閉），以確保生產(chǎn)過程處于安全位置。

氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)特點

  1. 緊湊的雙活塞齒輪齒條式機構(gòu)，安裝容易，精度高，壽命長；
  2. 冷拔鋁制缸體，表面質(zhì)地堅硬，強度高，磨擦系數(shù)小；
  3. 兩端行程調(diào)整螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°兩位置有±4°的可調(diào)范圍，確保與閥門的同步動作要求；
  4. 單作用、雙作用互換性強，采用相同的缸體和端蓋，增加或拆去彈簧即可，從而減少庫存量；
  5. 活塞導向長度大，確保動作精確，低摩擦力和高壽命；
  6. 高精度的齒輪齒條，嚙合精確，效率高；
  7. 具備防漏結(jié)構(gòu)且有軸承導向的一體式齒輪軸，壽命長，安全性好；
  8. GB9113-88標準法蘭為更換和安裝提供了方便；
  9. 扁平輸出軸頂部易于手動操作；
  10. 所有緊固件均采用不銹鋼制作；
  11. 多彈簧預緊設(shè)計及外加環(huán)氧涂層，易于互換通用，增加安全性和防腐性；
  12. 高質(zhì)量的軸承，保證性能優(yōu)良，磨擦力低及耐高溫。

調(diào)節(jié)球閥

調(diào)節(jié)球閥又可分為軟密封及硬密封兩種，主要區(qū)別在閥座材質(zhì)，其他均無區(qū)別（圖四）。

調(diào)節(jié)球閥特點

  1. 閥體為整體結(jié)構(gòu)，且沒有下閥蓋（只設(shè)底密封墊圈），閥芯設(shè)有上、下套導向，工作穩(wěn)定；
  2. 閥座由壓圈緊密貼合在閥芯上，壓緊力及閥芯相對位置可調(diào)整，確保閥座、閥芯緊密配合，減小泄漏量；
  3. 閥芯表面經(jīng)磨削加工，且表面鍍硬鉻，部分或全部堆焊司太萊合金，增加表面硬度，提高使用壽命；
  4. 閥座由兩種不同材質(zhì)制作，能適應不同溫度范圍的需要。

公稱通徑DN(mm)

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

300

額定流量系數(shù)（Kv）

22

36

58

82

145

200

355

554

798

1418

3900

公稱壓力PN(MPa)

1.6、4.0、6.4

流量特性

近似等百分比

球芯轉(zhuǎn)角（度）

0°±4°至90°±4°（可調(diào)）

操作壓力（MPa）

雙作用0.2~1.0 單作用0.3~1.0

適用工作溫度（℃）

軟密封-40~180 硬密封-60~450

允許壓差（MPa）

為公稱壓力值

4.0

2.0

允許泄漏量等級

軟密封VI 硬密封IV

動作時間（S）

0.5~7（詳見表二）

執(zhí)行機構(gòu)輸出力矩（Nm）

5.9~5169

執(zhí)行機構(gòu)型號

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

動作時間（S）

全開

0.5

0.56/0.6

0.5/0.6

0.5/0.6

0.7/1

0.8/1.1

1/1.2

1.1/1.6

1.2/2

3.5/4.5

5/6

全閉

0.5

0.6/0.8

0.6/1

0.8/1.2

0.8/1.2

1/1.5

1/2

1.3/2.3

1.5/2.5

4.5/6

5.5/7

斜線上方為雙作用，下方為單作用數(shù)據(jù)

V型調(diào)節(jié)球閥尺寸及重量

公稱通徑

L

D(φ)

D1(φ)

D2(φ)

b

h

n-φ

L0

執(zhí)行機構(gòu)

25

164

115

85

65

16

230

4-φ14

152

AT10

32

164

135

100

78

16

230

4-φ14

152

AT10

40

185

150

110

84

18

270

4-φ18

230

AT25

50

195

165

125

99

20

278

4-φ18

230

AT25

65

223

185

145

118

20

265

4-φ18

271

AT30

80

223

200

160

132

20

385

8-φ18

308

AT35

100

280

220

180

156

22

400

8-φ18

308

AT35

125

320

245

210

185

22

400

8-φ18

360

AT40

150

410

285

240

211

24

600

8-φ22

464

AT50

200

515

340

295

266

24

640

12-φ22

576

AT60

250

630

405

355

320

30

680

12-φ25

684

AT70

安裝技巧

    調(diào)節(jié)球閥應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡可能避免水平安裝，傾斜安裝或閥自重量較大時與有振動的場所要用支撐架。安裝時閥與管道法蘭的中心應對正，避免產(chǎn)生過大的應力。

　　介質(zhì)流動方向可任意選擇，環(huán)境溫度最好不超過-40~+80℃。安裝場地應考慮到試驗、操作和維修過程中人員與設(shè)備的安全。為使在自動控制失靈時或檢修閥門仍可連續(xù)生產(chǎn)，應設(shè)置旁通閥。

　　圖中虛線表示管道出入口的另一種允許方向。

使用與維護

使用前應對管路系統(tǒng)用清潔水或壓縮空氣沖洗，去除悍渣、鐵屑等雜物，使用應經(jīng)濟觀察運行情況，如發(fā)現(xiàn)故障，可按表六進行排險。

故障現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法

填料函處滲漏

1 填料壓蓋太松
2 填料損壞

1 擰緊填料壓蓋
2 更換填料

閥關(guān)閉不嚴泄漏量大

1 密封閥座損壞
2 球體損壞

1 更換閥座
2 更換球體

球體轉(zhuǎn)角不到位小于90°

1 閥內(nèi)異物卡住
2 執(zhí)行機構(gòu)活塞卡住
3 執(zhí)行機構(gòu)操作壓力不夠
4 執(zhí)行機構(gòu)活塞密封環(huán)損壞

1 去除異物
2 重新拆裝，去除卡住原因
3 檢查操作壓力，保證必要的氣源壓力
4 更換活塞密封環(huán)
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